Máquina de moldagem por injeção robótica de cinco eixos com braço duplo e seção dupla

A WKG-1000 possui um curso ultralongo, com um curso vertical de 1000 mm, um curso horizontal de 920 mm e um curso vertical de 1700 mm. Isso significa que, no processo de produção de grandes peças moldadas por injeção, como para-choques de automóveis, carcaças de eletrodomésticos de grande porte, etc., a máquina pode facilmente cobrir toda a área do molde e realizar operações de moldagem por injeção com precisão, sem a necessidade de ajustes frequentes na posição da máquina, aumentando significativamente a eficiência da produção. Comparada às máquinas de moldagem por injeção tradicionais, seu curso ultralongo expande a área de trabalho em quase 30%, proporcionando uma base sólida para a produção de peças grandes e complexas.

O peso líquido da máquina atinge 280 kg. Este design não só aumenta a estabilidade da máquina, permitindo manter um controle preciso durante operações em alta velocidade e com cargas pesadas, como também reduz eficazmente a vibração durante o funcionamento e prolonga a vida útil da máquina. Ao mesmo tempo, a capacidade máxima de carga é de 8 a 12 kg, o que permite atender facilmente às necessidades de uso de diversos moldes grandes e ferramentas complexas, garantindo uma operação estável em ambientes de produção de alta intensidade e proporcionando proteção confiável para suas tarefas de produção.

Adotando um sistema de controle avançado, é possível obter um controle preciso do processo de moldagem por injeção. Desde a injeção da matéria-prima, fusão, injeção, manutenção da pressão e resfriamento, cada etapa pode ser operada com precisão de acordo com parâmetros predefinidos para garantir a estabilidade e a consistência da qualidade dos produtos. Sua precisão de controle pode atingir ±0,1 mm, o que torna a tolerância dimensional dos produtos fabricados extremamente pequena. Para a produção de peças de precisão, como carcaças de equipamentos eletrônicos, componentes de dispositivos médicos, etc., o sistema pode reduzir efetivamente a taxa de defeitos, aumentar a eficiência da produção e atender à sua busca por produtos moldados por injeção de alta qualidade.

Excelente desempenho em economia de energia, graças ao uso de tecnologia avançada de baixo consumo e um sistema de energia eficiente. Ao otimizar os procedimentos operacionais e a distribuição de energia da máquina, em comparação com as máquinas de moldagem por injeção tradicionais, é possível reduzir o consumo de energia em mais de 20%. Em operações de produção de longo prazo, isso resultará em uma significativa economia de custos de energia, aumento da eficiência da produção e maior vantagem competitiva para sua empresa no acirrado mercado.

Equipada com uma interface de operação inteligente e intuitiva, a operação é simples e fácil de usar, permitindo que até mesmo iniciantes comecem a utilizá-la rapidamente. Ao mesmo tempo, possui diversas funções de automação, como alimentação automática, desmoldagem automática, detecção automática, etc., que possibilitam a automação completa do processo produtivo, reduzindo a intervenção manual e aumentando a eficiência da produção e a estabilidade da qualidade do produto. Além disso, a máquina também suporta monitoramento remoto e gerenciamento de dados. É possível visualizar o status operacional e os dados de produção da máquina a qualquer hora e em qualquer lugar através do celular ou computador, ajustar o plano de produção em tempo real e realizar uma gestão de produção inteligente.

É adequado para máquinas de moldagem por injeção de 250T a 300T e possui ampla compatibilidade. Seja uma pequena oficina de moldagem por injeção ou uma grande base de produção, seja uma produção em larga escala de um único produto ou uma produção flexível de múltiplos produtos e pequenos lotes, o WKG-1000 pode ser perfeitamente adaptado para fornecer soluções de produção flexíveis que atendam às suas diversas necessidades de produção.

Em termos de design, a máquina de moldagem por injeção robótica WKG-1000 de cinco eixos, dois braços e dois segmentos adota uma estrutura exclusiva de cinco eixos, dois braços e dois segmentos. Essa estrutura permite que a máquina realize operações multiangulares e multidirecionais durante o funcionamento, melhorando sua flexibilidade e adaptabilidade. O design de braço duplo não só aumenta a estabilidade da máquina, como também possibilita a execução simultânea de diferentes tarefas, aumentando assim a eficiência da produção. O design de dois estágios permite que a máquina controle com mais precisão a posição e a força de injeção dentro da faixa de deslocamento, atendendo, dessa forma, aos requisitos de produção de diferentes produtos. Além disso, o layout geral da máquina é racional e a coordenação entre os diversos componentes foi cuidadosamente otimizada, garantindo estabilidade e baixo ruído durante a operação em alta velocidade, proporcionando um ambiente de trabalho confortável para os operadores e refletindo o conceito de design humanizado.