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Robô de cinco eixos com braço duplo e seção dupla
Parâmetros do produto
| Modelo | UM | C | D | E | G | H | EU | K | M | ||||||
| WKFI-950 | 1420 | 475 | 1600 | 1600 | 2200 | 150 | 800 | 110 | 350 | ||||||
| Modelo: Robô de cinco eixos, braço duplo e seção dupla | Máquina de moldagem por injeção aplicável (TON) | Deslocamento para cima e para baixo (MM) | Curso dianteiro e traseiro (MM) | Deslocamento horizontal (MM) | Peso líquido da máquina (KG) | Carga máxima (KG) | |||||||||
| WKFI-950 | 250T-350T | 1000 | 800 | 1600 | 220 | 5-10. | |||||||||

Vídeo do produto
Vantagens do produto
Excelente precisão e flexibilidade de movimento
O robô WKFI-950 está equipado com um redutor de alta precisão e um sistema de controle avançado, que permite um controle de posição preciso e uma precisão de posicionamento repetível de ±0,05 mm. Isso garante que cada ação de produção seja precisa e correta, reduzindo efetivamente a taxa de defeitos e melhorando a eficiência da produção e a estabilidade da qualidade do produto. Seu design de cinco eixos confere ao robô uma maior amplitude de movimento e flexibilidade, e a estrutura de braço duplo e seção dupla permite movimentos complexos em trajetórias espaciais, lidando facilmente com tarefas de produção multiangulares e multidirecionais, como montagem precisa em espaços reduzidos ou operações de processamento em superfícies curvas complexas, proporcionando mais possibilidades para otimizar o processo de produção.
Alta capacidade de carga e adaptabilidade
O robô possui capacidade máxima de carga de 5 a 10 kg e pode facilmente agarrar e transportar materiais mais pesados ou produtos acabados, atendendo aos requisitos de manuseio, carga e descarga de diversas etapas de produção. Seja para peças moldadas por injeção de grande porte ou para o manuseio combinado de várias peças pequenas, ele executa a tarefa de forma estável e eficiente, melhorando significativamente a eficiência operacional geral da linha de produção. É adequado para máquinas de moldagem por injeção de 250 a 350 toneladas e pode ser amplamente utilizado em diversas oficinas de produção de moldagem por injeção de médio e grande porte. Seja para a produção em lote de um único produto ou para o modo de produção flexível de múltiplas variedades e pequenos lotes, ele se adapta perfeitamente, proporcionando às empresas flexibilidade no planejamento da produção.
Ritmo de produção eficiente e estabilidade
O robô WKFI-950 adota uma estrutura mecânica e um sistema de energia projetados de forma otimizada, com movimentos rápidos e suaves, o que permite alcançar um ritmo de produção eficiente, encurtar o ciclo produtivo e melhorar a utilização dos equipamentos e a capacidade de produção. Seu desempenho operacional estável garante produção contínua a longo prazo, sem interrupções, reduzindo o tempo de inatividade causado por falhas nos equipamentos, diminuindo os custos de produção e melhorando a velocidade de entrega e a competitividade das empresas no mercado internacional. É a força motriz para que as fábricas inteligentes alcancem uma produção eficiente e automatizada.
Operação e manutenção inteligentes
Equipado com uma interface de operação intuitiva e um sistema de programação inteligente, o robô permite que os operadores comecem a utilizá-lo rapidamente, mesmo sem conhecimento técnico prévio. A programação e a depuração são facilitadas, reduzindo significativamente o tempo de implantação e aumentando a eficiência do início da produção. Além disso, o robô possui uma função de autodiagnóstico que monitora o status operacional do equipamento em tempo real, alertando sobre possíveis falhas com antecedência. Isso facilita a realização de manutenções e reparos pela equipe de manutenção, reduzindo custos e riscos de paralisação, e garantindo a continuidade e a estabilidade do processo produtivo.
Soluções personalizadas

Serviço personalizado
Sabemos que as necessidades de produção variam entre os diferentes setores e empresas, por isso oferecemos serviços personalizados. De acordo com os cenários de produção e requisitos de processo específicos de cada cliente, personalizamos os robôs, incluindo a seleção de atuadores finais, a otimização e o ajuste das áreas de trabalho, etc., para garantir a perfeita integração dos robôs ao sistema de produção do cliente e maximizar sua eficiência. Criamos soluções exclusivas de automação inteligente para empresas, ajudando-as a conquistar uma posição vantajosa no competitivo mercado internacional.
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Perguntas frequentes
P1: O robô é fácil de integrar com outros equipamentos?
A1: Sim, o robô WKFI-950 possui boas interfaces abertas e protocolos de comunicação, podendo se conectar e controlar facilmente equipamentos periféricos como máquinas de moldagem por injeção, esteiras transportadoras e equipamentos de teste, de forma a realizar a automação e a integração inteligente de todo o processo de produção e melhorar a eficiência da coordenação da produção.
Q2: Qual o grau de dificuldade na programação do robô?
A2: Desenvolvemos um software operacional simples e intuitivo. Mesmo operadores sem experiência em programação de robôs podem dominar rapidamente as habilidades básicas de programação e depuração após um breve treinamento, e realizar facilmente a configuração de tarefas e o controle de operação do robô, reduzindo os custos de treinamento humano e as barreiras técnicas da empresa.
P3: O robô precisa de manutenção frequente?
A3: O robô utiliza peças de alta qualidade e um projeto de estrutura mecânica otimizado, com longa vida útil e baixa frequência de manutenção. Ao mesmo tempo, fornecemos manuais de manutenção detalhados e equipes profissionais de pós-venda para garantir que o suporte técnico e os serviços de manutenção possam ser prestados aos clientes em tempo hábil, quando necessário, para assegurar o funcionamento estável do robô.
Q4: O robô suporta monitoramento e operação remotos?
A4: Sim. Com o módulo de monitoramento remoto, os clientes podem monitorar o robô em tempo real, ajustar parâmetros e operá-lo remotamente pela rede a qualquer hora e em qualquer lugar, de forma a compreender o status da produção e o funcionamento do equipamento, realizar o gerenciamento inteligente da produção e o suporte remoto para operação e manutenção, além de melhorar a flexibilidade e a conveniência do gerenciamento da produção.










